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廣東某大型家具企業(yè)庫存減存案例


 

項目執(zhí)行背景

明睿管理咨詢咨詢師通過對企業(yè)的調(diào)查與研究,發(fā)現(xiàn)本項目的具體問題包括以下三點: 
1.生產(chǎn)特點:小批量(小到一張訂單只有一張椅子),多品種,短周期(短到只有一天)。 
2.為滿足市場需求,生產(chǎn)周期只允許一天;為應(yīng)對這種訂單需求,工廠只能先備足材料,接到訂單即安排生產(chǎn),是一種典型的存量式生產(chǎn)企業(yè)。
3.2012年開始以來,受市場環(huán)境影響,訂單量下滑,庫存材料成本卻直線上升。

項目原因分析

通過檢查研究,發(fā)現(xiàn)造成庫存壓力大的原因有以下幾點:
①庫存原材料有最高、最低存量標(biāo)準(zhǔn),但多年沒有調(diào)整,完全沒有執(zhí)行
②庫存原材料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,都是憑經(jīng)驗和感覺進(jìn)行。 
③庫存原材料請購由倉庫主管負(fù)責(zé),其所寫的請購單無人真正地審核,有物控簽名,但從未被更改過請購數(shù)量,請購多少買多少。 
④倉庫收料沒有控制,來什么收什么,來多少收多少。 
⑤呆滯物料沒人提報,也沒人關(guān)注,更沒人去處理。

主要執(zhí)行的內(nèi)容

咨詢師與主管一起討論編制《原材庫存減存攻關(guān)方案》,主要內(nèi)容如下: 
動作一:推行《物料需求計劃表》 
①針對原有《請購單》只有請購數(shù)沒有相關(guān)參考數(shù)據(jù),重新設(shè)計請購表單。 
這種請購單(物料需求計劃表)不是根據(jù)報表制定的,而是根據(jù)原來定下的倉庫的存量標(biāo)準(zhǔn)(存量標(biāo)準(zhǔn)有兩個:一個是最高存量,一個是最低存量)制定的,就是把原來的請購單做了些更改和設(shè)計。 
②推行新表單,由物控員、廠長進(jìn)行審核。 
新表單推行以后經(jīng)過稽核檢查,然后由物控員、廠長進(jìn)行審核。原來虛報現(xiàn)象很嚴(yán)重,最高存量、最低存量跟原來定的標(biāo)準(zhǔn)一點都對不上,庫存的數(shù)量與倉庫的實物完全是兩碼事。 
③新表單推行一周以后,審核工作由專家老師進(jìn)行把關(guān),重點對原有的存量標(biāo)準(zhǔn)、實物庫存的虛報現(xiàn)象進(jìn)行把關(guān),并規(guī)定采購沒有老師簽名,不可以下采購訂單。 
④經(jīng)過二周新表單的運行,在第三周對《物料需求計劃表》進(jìn)行再次升級,追加歷史平均月用量數(shù)據(jù),以便調(diào)整存量標(biāo)準(zhǔn)。 
動作二:原材料存量調(diào)整 
①對物料采購周期進(jìn)行搜集、匯總,就是對采購部原來的基本信息進(jìn)行搜集和匯總。 
②結(jié)合前三個月的歷史用量進(jìn)行最高、最低的存量調(diào)整。 
③在請購時,對請購物料的最高、最低存量進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,調(diào)整后即進(jìn)行匯總。 
就是在請購的時候針對這一款物料得到前面的數(shù)據(jù)以后做調(diào)整,調(diào)整完以后匯總到所有材料的總檔里去,進(jìn)行整合。 
④結(jié)合采購批量對調(diào)整后的最高、最低存量進(jìn)行再一次的調(diào)整。 
就是每一次申購以后,再根據(jù)采購的一些數(shù)量進(jìn)行再一次的調(diào)整,在一個總表里進(jìn)行定案。 
動作三:對收料進(jìn)行控制 
①對采購訂單進(jìn)行重新設(shè)計并推行,規(guī)定采購將下達(dá)的《采購訂單》分發(fā)給倉管員。 
為什么要分發(fā)給倉管員?因為倉管員收貨沒有采購訂單,他是沒法核對的。這個企業(yè)是一個老企業(yè),有一個多年的習(xí)慣就是基本上來什么收什么,缺少有核單的動作,所以對采購多了個規(guī)定,就是將《采購訂單》發(fā)給倉管員一份。 
②規(guī)定倉管員收貨必須核對《采購訂單》,按單收貨。 
③推行《收料動作控制卡》 
《收料動作控制卡》規(guī)定第一個動作是核對采購訂單,這是個很嚴(yán)格的動作,就是來貨必須核對單。第二個動作是點收、報檢。第三個動作是驗收入庫。 
④對倉管員的收貨動作每天進(jìn)行稽核,就是貨車一到倉庫,稽核員就要看著倉管員收貨,這樣做是為了改變多年收而不監(jiān)的壞習(xí)慣。 
動作四:庫存整理 
①對原材料倉重新進(jìn)行區(qū)域劃分、分類標(biāo)識。 
②對原材料分批、分類別進(jìn)行盤點,重新上架、掛卡。 
③對已盤點的原材料,建立手工臺帳。 
④對倉管員的工作重新進(jìn)行分工,責(zé)任到人。 
⑤對已盤點掛卡建帳的物料,每天進(jìn)行帳物卡的稽核。這是一個倉庫的常規(guī)動作,就是對整個倉庫的庫存進(jìn)行了一次實物的整理。 
動作5.呆滯料控制 
①規(guī)定倉庫每月28號對6個月以上未用物料進(jìn)行提報,并形成清單。 
②組織設(shè)計部、采購部、生產(chǎn)部對呆滯物料清單進(jìn)審查,并形成處理方案。 
③倉庫按呆滯物料的處理方案進(jìn)行處理(改用、退貨、報廢等)。 
這樣做就是希望通過呆滯物料的清理形成一些常規(guī)動作:每個月的28號要提報一次,然后設(shè)計部、采購部、生產(chǎn)部三個部門進(jìn)行審查,然后形成處理意見。

項目執(zhí)行數(shù)據(jù)效果
項目
6月
7月
變化
原材料庫存金額(萬)
657
561
下降14.6%
原材料倉帳物卡相符率
41%
90.5%
提升48.5%

總結(jié)

整個物料控制很簡單,就是一些物料控制常規(guī)的動作。動作很簡單,但是給我總的感受就是這個過程非常辛苦,因為這是一個有著10幾年歷史的企業(yè),很多 管理人員都形成了一些習(xí)慣做法,所以每一個哪怕是我們認(rèn)為很簡單的動作都必須緊盯,才能落實下去。比如,推行某個表單,我們也必須一個一個地去檢查里面的 數(shù)據(jù),一個一個去核實它,才能保證那個表單的作用。 對于要減存的材料,只要是申報上來的,老老實實逐項去落實、分析、定標(biāo)準(zhǔn),然后再去檢查它的執(zhí)行,才能產(chǎn)生效果。
分類:咨詢案例
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