對制造企業(yè)來說，既要確保產(chǎn)品質(zhì)量，并不斷提高；同時又要降低為確保質(zhì)量所投入的成本，那么兩者如何兼顧呢？
首先，準(zhǔn)確理解品質(zhì)成本：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，我們所投入的人力資源、檢測設(shè)備、以及相關(guān)的資源，它包括：
那么降低品質(zhì)成本具體有什么方式方法呢？明睿管理咨詢公司陳景華老師，在十幾年從事企業(yè)管理咨詢服務(wù)中，總結(jié)并歸納以下幾點(diǎn)：
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控制內(nèi)容 |
具體方法 |
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1、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程的產(chǎn)品質(zhì)量成本控制 |
●控制產(chǎn)品質(zhì)量在適宜水平
●運(yùn)用價值工程原理進(jìn)行工藝的產(chǎn)品質(zhì)量成本分析
●加強(qiáng)設(shè)計的論證和評審，以保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，并實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)
●加強(qiáng)樣品的試制和試驗，以保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的完善
●加強(qiáng)技術(shù)文件的管理，控制技術(shù)管理成本 |
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2、物料采購的產(chǎn)品質(zhì)量成本控制
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●采用多種方式比質(zhì)、比價、降低成本
●與供方簽訂質(zhì)量協(xié)議，以明確質(zhì)量責(zé)任
●積極與供方溝通，尋求更低成本的替代材料，為技術(shù)部的技術(shù)改進(jìn)提供信息。 |
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3、生產(chǎn)工藝及工藝裝備品質(zhì)成本控制
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●生產(chǎn)工藝應(yīng)采用最簡潔的方法實現(xiàn)工藝目的
●工藝裝備應(yīng)在能夠?qū)崿F(xiàn)工藝目的的基礎(chǔ)上，盡可能提高效率、 |
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4、生產(chǎn)制造過程的
產(chǎn)品質(zhì)量成本控制
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●5MIE的經(jīng)濟(jì)確定
●參與生產(chǎn)制造過程有關(guān)事項的經(jīng)濟(jì)決策
●加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量控制，以控制產(chǎn)品質(zhì)量成本
●加強(qiáng)工序的質(zhì)量控制，以保證不良品率在較低的水平
●組織好技術(shù)檢驗工作，以保證檢驗費(fèi)用的合理
●加強(qiáng)不合格品管理，降低損失
●加強(qiáng)輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，控制產(chǎn)品質(zhì)量成本 |
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5、銷售服務(wù)過程
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●外包維修服務(wù)時，采用多種方式比質(zhì)、比價、降低成本
●與需方或客戶簽訂質(zhì)量協(xié)議，以明確質(zhì)量責(zé)任 |