“不能認(rèn)為只要嚴(yán)格檢查就是很好地進(jìn)行了質(zhì)量管理。”

    所謂檢查，就是決定是否可以把原料、材料和產(chǎn)品，沿著生產(chǎn)工序移交給下一道工序或用戶的活動(dòng)。

    進(jìn)貨檢查，就是在工廠接收原材料時(shí)認(rèn)定其質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)過程個(gè)的檢查，就是決定能否向下道工序移交自己的加工品；出廠檢查，就是把出廠的產(chǎn)品在交給用戶之前，認(rèn)定其質(zhì)量好壞的工作。

    在車間生產(chǎn)過程中以及出廠之前，為使生產(chǎn)部門對(duì)質(zhì)量負(fù)起責(zé)任，要進(jìn)行全數(shù)檢查。也可根據(jù)情況設(shè)立檢查組織，挑出不合格品，作決定報(bào)廢、返修以及降低等級(jí)的工作。

產(chǎn)品的質(zhì)量究竟達(dá)到什么程度才算合格的問題，對(duì)下道工序和用戶會(huì)產(chǎn)生很大的影響。那么，判定到什么程度才算合格品呢？認(rèn)定一批量產(chǎn)品是合格品的判定線，就是檢查的判定標(biāo)難。這個(gè)檢查的判定標(biāo)準(zhǔn)特別重要，如果定低了，就會(huì)使用戶不滿意，如果太嚴(yán)格了，就會(huì)使不合格品多起來，成品要減少，產(chǎn)品的價(jià)格要提高，工廠就賺不到錢。

    檢查的判定標(biāo)準(zhǔn)如果因人而異，時(shí)緊時(shí)松，經(jīng)常變動(dòng)，那就更糟了。因此，有關(guān)檢查的重要事項(xiàng)是：

    ①  究竟應(yīng)當(dāng)檢查些什么，要明確地制定出檢查項(xiàng)目；

    ②  要按照各個(gè)項(xiàng)目，明確地制定出質(zhì)量檢查判定標(biāo)準(zhǔn)。

    其次要注意的是，不要把當(dāng)然的合格品判定為次品，或者把次品判定為合格品。

    有人常說“我們的產(chǎn)品全部經(jīng)過檢查，質(zhì)量都好，沒有不合格品”，或者說“我們的產(chǎn)品都進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查，質(zhì)量完全可以保證”。這樣的宣傳詞句我們真是沒少聽，這種宣傳本身就有錯(cuò)誤。因?yàn)榧词故菍?duì)全部產(chǎn)品一個(gè)個(gè)地作了全數(shù)檢色也必然會(huì)有檢查上的判定錢誤。當(dāng)然，如能進(jìn)行認(rèn)真地檢查，把不合格品姚出來，就比不檢查強(qiáng)，質(zhì)量總歸要好一些。但從一般情況來說，就是在檢查過的產(chǎn)品當(dāng)中，也還會(huì)夾雜有不合格品。這是質(zhì)量管理

上的常識(shí)。對(duì)此，自己做一下實(shí)驗(yàn)就明白丁。比如把本書第五頁(原版)上的文字當(dāng)做產(chǎn)品，把其中所有的“的”字當(dāng)做不合格品，做一次全數(shù)檢查(約用3分鐘)，計(jì)算出共有多少個(gè)“的”字。然后再重作一次。最后拿仔細(xì)求出的準(zhǔn)確數(shù)字一比較就會(huì)知道該有多少是看漏了的。

    假如不允許在產(chǎn)品里混有一個(gè)不合格品的話，那么一旦在生產(chǎn)中出了不合格品，到頭來就得浪費(fèi)很多時(shí)間和金錢，去仔細(xì)反復(fù)多次進(jìn)行全面檢查，或者使用準(zhǔn)確的自動(dòng)挑選機(jī)往外挑選。在這里可提出如下經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

    ③就是進(jìn)行全數(shù)檢查也不能保證完全沒有不合格品。

    ④  檢查作業(yè)也需要管理。

    因此，如果在檢查作業(yè)上既不想花費(fèi)更多的時(shí)間和費(fèi)用，還想為用戶提山滿意的產(chǎn)品，這就需要研究怎么辦了。

    “質(zhì)量不應(yīng)該靠檢查米保證，而是應(yīng)該在作業(yè)工位上完成。”

    要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，第一重要的是：設(shè)計(jì)合理，很好地管理車間的作業(yè)工位，保持能出可靠產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)，最后達(dá)到就是檢查也查不出不合格品。也就是說，不論是車間還是其它部門，都要認(rèn)真地進(jìn)行質(zhì)量管理。這才是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最好辦法。

    實(shí)現(xiàn)車間質(zhì)量管理的最終理想，就是做到不需要進(jìn)行產(chǎn)品檢查。但是，這并不是說即使加工出來的東西有問題，也不檢查，就原封不動(dòng)地把它送到下一道工序或出廠。而是通過檢查判定，各作業(yè)工位生產(chǎn)的產(chǎn)品(東西)，即使不進(jìn)行挑選也都能達(dá)到用戶滿意的一種狀態(tài)。這樣一來，車間不出不合格品了，那么就是不檢查，質(zhì)量也能得到保證。

    在車間總有這樣一些操作人員和班、組長，他們關(guān)心的是產(chǎn)量和工作效率。認(rèn)為只要多生產(chǎn)就行，生產(chǎn)出來的東西通過檢查人員進(jìn)行檢查判定，分出等級(jí)，指定去向就行了。象這樣的班、

組長，都在自己負(fù)責(zé)的工序翌努力找竅門進(jìn)行多生產(chǎn)。這種責(zé)任感，與質(zhì)量保證是針鋒相對(duì)的，因此他們遲早要掉隊(duì)。

    ⑤ 依靠車間質(zhì)量管理保證質(zhì)量的作法是降低成本必由之路。