1.0目 的
　　避免車間生產(chǎn)工序因隨意更換產(chǎn)品使用材料而引起的生產(chǎn)質(zhì)量問題。
2.0適用范圍
　　全廠所有更換材料的產(chǎn)品。
3.0職 責(zé)
　3.1采購部：負(fù)責(zé)填寫工程更改申請并提供材料成份含量表及更改材料相關(guān)資料，并跟進(jìn)材料實(shí)驗(yàn)結(jié)果；
　3.2工程部：負(fù)責(zé)跟進(jìn)產(chǎn)品更改過程具體情況，分析查找問題；
　3.3品管部：負(fù)責(zé)跟進(jìn)產(chǎn)品試料過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題并填寫出示相關(guān)技術(shù)評估結(jié)果；
　3.5生產(chǎn)部：協(xié)助安排試料的計(jì)劃、人員、機(jī)臺設(shè)備；
　3.6 PMC部：協(xié)助安排試料計(jì)劃；
4.0流程圖

5.0流程圖操作細(xì)節(jié)說明
5.1所有產(chǎn)品更換材料，由采購部責(zé)任采購員填寫ECR《工程更改申請單》，分發(fā)工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部與模具部，并提供材質(zhì)成份表，注明所購材料編號，將用于哪一份訂單生產(chǎn)所需的材料，產(chǎn)品型號、原產(chǎn)品材料厚度更改材料厚度，以便生產(chǎn)區(qū)分；
5.2工程部主導(dǎo)此試樣的全過程，PMC安排生產(chǎn)計(jì)劃，工程部經(jīng)理安排工程師跟進(jìn)試樣產(chǎn)品的全過程，直到測試完畢；
5.3責(zé)任工程師出示產(chǎn)品的更改通知ECN《工程技術(shù)變更通知單》，并制定該物料《×××物料檢驗(yàn)規(guī)范》交文控受控發(fā)布給品管部IQC主管，采購與PMC在接到ECN后方可安排物料投入生產(chǎn)批量使用；
5.4如物料不合格工程部亦需通知采購及時(shí)處理物料，因生產(chǎn)緊急需特采使用物料，必須由采購部出示《工作聯(lián)絡(luò)單》通知生產(chǎn)部、品管部、工程部，且此《工作聯(lián)絡(luò)單》必須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理簽名特批“特采放行”，物料方可投入生產(chǎn)使用；
5.5特采放行物料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)因材質(zhì)造成的品質(zhì)問題，從而影響生產(chǎn)進(jìn)度的行為由申請?zhí)夭刹块T承擔(dān)索賠款項(xiàng)。

6.0違規(guī)處罰
材料未經(jīng)過工程試產(chǎn)投入生產(chǎn)使用，引起的品質(zhì)問題，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)無法完成，訂單延期的，對采購部、PMC、五金部直接責(zé)任人處以每單200～500元罰款，所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)。
7.0支持性文件
　　《工程技術(shù)變更管理規(guī)范》
8.0記 錄
　　《工作聯(lián)絡(luò)單》
　　《工程更改申請單》ECR
　　《工程技術(shù)變更通知單》ECN
　　《試樣報(bào)告》